Mașină de fabricat și introdus pungi

Linie de umplere a margarinei (linie de umplere a grăsimii vegetale)

Mașina de fabricat pungi SPBM-600/10 integrează tehnologie mecanică și electrică, cu gaz, servo, control centralizat prin PLC Siemens, interfață om-mașină (ecran tactil), operare ușor de utilizat, poate fi presetat numărul de fabricare a pungilor, lungimea pungii, viteza de fabricare a pungilor, temperatura de sigilare termică a pungilor etc.

Echipamentul este utilizat pe scară largă în domeniul alimentar, chimic, al berii și al altor domenii de ambalare. Produsul este stabil și fiabil, are un nivel ridicat de automatizare și o funcționare simplă și convenabilă. Este un echipament avansat în linia de ambalare pentru uz casnic.

Parametri tehnici:

² Lățime pentru confecționarea pungilor: 200 ~ 600 mm (inclusiv marginea M)

² lungimea sacului: 100 ~ 1000 mm

² Viteză de confecționare și însacuire: 10-12 saci/min

² diametru de derulare: maxim Φ500 mm

² tip sac: fund oblic la 45°, etanșare fund dreaptă

² precizie de poziționare a sacului: ±1 mm

² numărul de cuțite de sigilare termică: patru grupuri de sigilare oblică la 45°, un grup de sigilare dreaptă la fund

² Cantitate de control al temperaturii: șase moduri

² Interval de setare a temperaturii: temperatură normală ~ 200 ℃

² puterea mașinii: 10 kW

² greutatea mașinii: aproximativ 1000 kg

² material: oțel inoxidabil 304

Configurația componentelor electrice

Configurația mașinii și parametrii asociați

A. Dispozitiv de derulare a raftului:

² două seturi de mecanisme de descărcare orizontală paralele

² Mașină de rectificare manuală de tip tijă de înfășurare transversală

² mod de control al descărcării: control fotoelectric cu infraroșu cu tijă verticală plutitoare, dată de viteza de derulare

² Două seturi de puțuri de refulare sunt puțuri cu umflare ușoară a aerului

Dispozitiv de tracțiune pentru derulare:

² Structură: tip de frecare cu presă cu role

² acționare: controlul constant al scurtcircuitului motorului de curent continuu

² Transmisie: curea sincronă și roată cu curea sincronă

² Mod de control: circuit digital, control sincron fotoelectric cu infraroșu

Dispozitiv de etanșare oblică la 45° în partea de jos

² Structură: două perechi de cuțite de cupru termosudabile la 45°, tip palmă, termosudabile

² Mod de lucru: Patru seturi de mini cilindri sunt utilizate pentru a presa și sigila termic două margini M

² Mod de control al temperaturii oblic la bază: control centralizat PLC, reglare PID, detectare termocuplu, acționare releu în stare solidă

² intervalul de setare a temperaturii: temperatură normală ~ 360 ℃

Dispozitiv de termosudare cu fund drept:

² Structură: structură combinată de presiune a aerului presată transversal cu cuțit de cupru

² acționare: prin mișcarea paralelă a cilindrului

² Număr de garnituri inferioare: 1 set

² Lungimea garniturii inferioare: 700 mm

² Mod de control al temperaturii etanșării la cald: control centralizat PLC, reglare PID, detectare termocuplu, acționare releu în stare solidă

² intervalul de setare a temperaturii: temperatură normală ~ 360 ℃

² Punct de măsurare a temperaturii: partea din mijloc a încălzitorului electric

Dispozitiv de fixare a lungimii pentru confecționarea pungilor:

² Structură: tip de frecare cu presă cu role

 ² Driver: sistem servo AC complet digital

² Transmisie: curea sincronă și roată cu curea sincronă

² Mod de control: control centralizat PLC, lungime arbitrară (100-1000 mm) setare poziționare automată a lungimii

Dispozitiv de tăiere a pungilor:

² structură: cuțit zimțat, geantă spartă

² acționare: control centralizat PLC, program de mișcare a cilindrului SMC, tăiere cu cuțit dinți de fierăstrău

Curea interioară și dispozitiv de flanșare:

² structură: sub manșonul pozitiv de suflare în ghidajul de suflare lateral al cutiei, deschidere cu ventuză, flanșă cilindrică

² Însacuire: mecanismul de ridicare cu servomotor se va deschide după ce punga ajunge în cutie

² Flanșare: După ce cilindrul transformă gura superioară a sacului butoi într-un pătrat, acesta cade pe exteriorul gurii cutiei și înfășoară marginea la însacuire.

² Mod de control: control centralizat PLC, mișcare automată a programului

Dispozitiv masă de transfer

² Structură: structură de transmisie a ridicării

² Mod de transmisie: rola transportoare este acționată activ

² motor de acționare accelerare și decelerare acționare mașină.

² mod de control: control centralizat computerizat, acționare cu convertor de frecvență Yaskawa

² Mod de control al stației: detectare fotoelectrică în infraroșu, execuție manipulator pneumatic, control centralizat computerizat.