Unitate integrată de procesare a grăsimii

Echipament video:https://www.youtube.com/shorts/U9CKYZsQDpk

Pe piața actuală, echipamentele pentru fabricarea grăsimii vegetale și a margarinei aleg, în general, forme separate, inclusiv rezervor de amestecare, rezervor de emulsionare, rezervor de producție, filtru, pompă de înaltă presiune, mașină de turnare (schimbător de căldură cu suprafață răzuită), mașină de rotor cu știft (mașină de frământat), unitate de refrigerare și alte echipamente independente. Utilizatorii trebuie să achiziționeze echipamente separate de la diferiți producători și să conecteze conductele și liniile la locația utilizatorului;

Dispunerea echipamentelor pentru linia de producție divizată este mai dispersată, ocupă o suprafață mai mare, necesită sudarea conductelor și conectarea circuitelor la fața locului, perioada de construcție este lungă și dificilă, iar cerințele de personal tehnic la fața locului sunt relativ ridicate;

Deoarece distanța dintre unitatea de refrigerare și mașina de ventilație (schimbătorul de căldură cu suprafață răzuită) este mare, conducta de circulație a agentului frigorific este prea lungă, ceea ce va afecta într-o anumită măsură efectul de refrigerare, rezultând un consum ridicat de energie;

Și, întrucât dispozitivele provin de la producători diferiți, acest lucru poate duce la probleme de compatibilitate. Actualizarea sau înlocuirea unei componente poate necesita o reconfigurare a întregului sistem.

Noua noastră unitate integrată de procesare a grăsimii și margarinei, dezvoltată recent, a fost implementată unic, menținând procesul original, aspectul, structura, conducta și controlul electric al echipamentelor relevante, comparativ cu procesul de producție tradițional original și având următoarele avantaje:

1. Toate echipamentele sunt integrate pe un singur palet, reducând considerabil amprenta, fiind convenabile încărcarea și descărcarea, precum și transportul terestru și maritim.

2. Toate conexiunile de conducte și control electronic pot fi finalizate în avans în întreprinderea de producție, reducând timpul de construcție la șantier al utilizatorului și dificultățile construcției;

3. Scurtează considerabil lungimea conductei de circulație a agentului frigorific, îmbunătățește efectul de refrigerare, reduce consumul de energie pentru refrigerare;

4. Toate componentele electronice de control ale echipamentului sunt integrate într-un tablou de comandă și controlate prin aceeași interfață tactilă, simplificând procesul de operare și evitând riscul unor sisteme incompatibile;

5. Această unitate este potrivită în principal pentru utilizatorii cu spațiu limitat de lucru și personal tehnic la fața locului, în special pentru țările și regiunile nedezvoltate din afara Chinei. Datorită reducerii dimensiunilor echipamentului, costurile de transport sunt mult reduse; Clienții pot porni și opera cu o simplă conexiune a circuitului la fața locului, simplificând procesul de instalare și dificultățile la fața locului și reducând considerabil costul trimiterii inginerilor la instalații în străinătate.