Producția de margarină de patiserie prin răcitor tubular 1

Abstract

Margarina de patiserie trebuie să fie plastică și stabilă. Fluxul tehnic de producere a margarinei de patiserie poate fi aranjat foarte ușor prin tubularchiller (schimbător de căldură tubular cu suprafață răzuită). În timpul procesării profunde a uleiului, răcirea are o influență semnificativă asupra cristalizării margarinei de patiserie. Margarina diferită are nevoie de procese și condiții de temperare diferite.

Cuvinte cheie : margarina de patiserie; tambur de răcire; răcitor tubular, schimbător de căldură cu suprafață răzuită, producție de margarină.

Introducere tehnică a răcitorului tubular

Deși produsele cu margarină fulgioasă au fost în producție de mulți ani, oamenii au încercat să descopere cea mai bună modalitate pentru condițiile de proces, în principal pe cristalizarea diferitelor formule de produs în diferite condiții de procesare. Înainte de inventarea schimbătorului de căldură cu racletă sau a mașinii de călire a tuburilor, toate produsele din margarină erau produse folosind mașini de călire și frământat cu tambur. Din cauza mașinii de prelucrare a tubului de stingere are multe avantaje în comparație cu alte mașini de procesare, așa că acum producătorii de margarină folosesc producția sa de margarină de patiserie fulgioasă, această lucrare despre mașina de procesare a tubului de stingere pentru a produce procesul de margarină fulgioasă de patiserie pentru a face o introducere.

Principalele proprietăți ale margarinei în fulgi sunt plasticitatea și stabilitatea acesteia. Când margarina este pliată și întinsă în mod repetat, straturile trebuie să rămână neîntrerupte în aluat, așa că plasticitatea este importantă; Stabilitatea este, de asemenea, importantă. Dacă margarina nu este suficient de fermă pentru a deveni moale sau permeabilă la ulei și este absorbită în aluat, stratul de ulei dintre straturile de aluat se va reduce foarte mult.

Structura mașinii de stingere cu tambur rotativ este relativ simplă, trebuie doar să ajustați câțiva parametri în producție pentru a produce produse crocante de margarină. Margarina de patiserie fulgioasă produsă de mașina de stingere cu tambur are o plasticitate bună, nu este ușor de pătruns în ulei și este foarte stabilă într-un interval mare de temperatură. Mașina de călire a tuburilor decât mașina de călire a tamburului în performanță a făcut progrese mai mari, ceea ce se reflectă în principal în:

(1) În produsele de prelucrare a țevilor sigilate, etanșarea bună, condițiile sanitare se vor îmbunătăți, de asemenea, foarte mult;
(2) Realizarea operațiunii de înaltă presiune, care este deosebit de importantă pentru producția de margarină crocantă;
(3) Flexibilitate bună, poate schimba în mod flexibil viteza, presiunea, rezistența la îngheț și alte condiții de procesare.

Procesul reprezentativ pentru producerea margarinei de patiserie fulgioasă cu mașina de stingere a tuburilor este următorul:
Pompă cu piston de înaltă presiune ※ Schimbător de căldură cu suprafață răzuită tubulară de înaltă presiune (Unitatea A) ※ Set de cristalizator intermediar ※ Mașină de agitare cu rotor de pin (Unitatea B)※ Tub de odihnă de mare capacitate ※ Ambalare felie/bloc.

Funcția cristalizatorului intermediar este echivalentă cu cea a frământului cu agitare. Este amplasat pe conducta de stingere a mașinii de prelucrare și este condus să se rotească de arborele tăietor al mașinii de prelucrare.

Este convenabil să reglați fluxul de procesare al produsului pentru a produce margarină de patiserie fulgioasă cu mașina de stingere a tuburilor. Scopul ajustării procesului poate fi atins prin schimbarea modului de conectare a conductei de legătură între grupul de țevi de călire (unitatea A) și unitatea de frământare (unitatea B), care este mai ușor de operat. De exemplu, unitatea de frământare cu agitare (unitatea B) poate fi plasată în mijlocul țevii de stingere a unității A, urmând fluxul de A 1 ※A 2 ※B1 ※B2 ※A 3 ※A 4, sau schimbarea fluxului de A 1 ※A 2 ※A 3 ※A 4 ※B1 ※B2. Prin simpla schimbare a procesului de procesare se poate îmbunătăți calitatea produsului. În procesul de mai sus, procesul de plasare a unității B în mijlocul tubului de stingere al unității A este deosebit de potrivit pentru formularea de ulei vegetal pe bază de ulei de palmier, ceea ce a fost dovedit de multe ori în practica de producție. Și când materialul principal al produsului este bovinele, se pot obține rezultate mai bune prin plasarea unității B după unitatea A.

Capacitatea de frământare este determinată de formularea produsului, de exemplu, pentru formularea uleiului cu cristalizare lentă trebuie utilizată o capacitate de frământare relativ mare. În procesul de producție rapidă a țevilor de răcire, efectul de frământare este capacitatea grupului intermediar și capacitatea cristalizatorului și bate unitatea de frământare (B) suma capacității unității, astfel încât atunci când o modificare a formulei produsului, trebuie pentru a regla capacitatea procesului de frământare, fie prin creșterea sau scăderea capacității unității B, poate crește sau scădea capacitatea matriței de mijloc, se poate face chiar și prin adăugarea și scăderea în același timp, foarte flexibil.