Procesul de fabricare a margarinei

Procesul de fabricare a margarinei

Procesul de producție a margarinei implică mai mulți pași pentru a crea un produs tartinabil și stabil la raft, care seamănă cu untul, dar este de obicei fabricat din uleiuri vegetale sau o combinație de uleiuri vegetale și grăsimi animale. Mașina principală include un rezervor de emulsionare, un votator, un schimbător de căldură cu suprafață răzuită, o mașină cu rotor cu știft, o pompă de înaltă presiune, un pasteurizator, un tub de repaus, o mașină de ambalat etc.

Iată o prezentare generală a procesului tipic de producție a margarinei:

Amestecarea uleiurilor (rezervor de amestecare): Diferite tipuri de uleiuri vegetale (cum ar fi uleiul de palmier, soia, canola sau floarea-soarelui) sunt amestecate pentru a obține compoziția dorită în grăsimi. Alegerea uleiurilor afectează textura finală, gustul și profilul nutrițional al margarinei.

Hidrogenare: În această etapă, grăsimile nesaturate din uleiuri sunt hidrogenate parțial sau complet pentru a le transforma în grăsimi saturate mai solide. Hidrogenarea crește punctul de topire al uleiurilor și îmbunătățește stabilitatea produsului final. Acest proces poate duce, de asemenea, la formarea de grăsimi trans, care pot fi reduse sau eliminate prin tehnici de procesare mai moderne.

Emulsificare (rezervor de emulsificare): Uleiurile amestecate și hidrogenate sunt amestecate cu apă, emulgatori și alți aditivi. Emulgatorii ajută la stabilizarea amestecului prin prevenirea separării uleiului și a apei. Emulgatorii comuni includ lecitina, mono- și digliceridele și polisorbații.

Pasteurizare (pasteurizator): Emulsia este încălzită la o anumită temperatură pentru a o pasteuriza, eliminând orice bacterii dăunătoare și prelungind durata de valabilitate a produsului.

Răcire și cristalizare (schimbător de căldură cu suprafață răzuită sau prin evaporare): Emulsia pasteurizată este răcită și lăsată să cristalizeze. Această etapă influențează textura și consistența margarinei. Răcirea și cristalizarea controlate ajută la crearea unui produs final neted și ușor de tartinat.

Adăugarea de arome și culoare: Arome, coloranți și sare naturale sau artificiale sunt adăugate în emulsia răcită pentru a îmbunătăți gustul și aspectul margarinei.

Ambalare: Margarina este pompată în recipiente precum tuburi sau batoane, în funcție de ambalajul destinat consumatorului. Recipientele sunt sigilate pentru a preveni contaminarea și a menține prospețimea.

Controlul calității: Pe tot parcursul procesului de producție, se efectuează verificări ale calității pentru a se asigura că margarina îndeplinește standardele dorite de gust, textură și siguranță. Aceasta include testarea consistenței, aromei, culorii și siguranței microbiologice.

 

Procesele moderne de producție a margarinei se concentrează adesea pe minimizarea utilizării hidrogenării și reducerea conținutului de grăsimi trans. Producătorii pot utiliza procese alternative, cum ar fi interesterificarea, care rearanjează acizii grași din uleiuri pentru a obține proprietățile dorite fără a forma grăsimi trans.

Este important de menționat că procesul specific poate varia între producători și regiuni, iar noile evoluții în tehnologia alimentară continuă să influențeze modul în care este produsă margarina. În plus, cererea de produse mai sănătoase și mai sustenabile a dus la dezvoltarea de margarine cu conținut redus de grăsimi saturate și trans, precum și a celor fabricate din ingrediente pe bază de plante.