Linie de producție a margarinei de masă

Linie de producție a margarinei de masă

Video de producție:https://www.youtube.com/watch?v=3cSJknMaYd8

O linie completă de producție a margarinei de masă implică o serie de procese pentru fabricarea margarinei, un înlocuitor de unt obținut din uleiuri vegetale, apă, emulgatori și alte ingrediente. Mai jos este o schiță a unei linii tipice de producție a margarinei de masă:

Echipamentul principal al liniei de producție a margarinei de masă

1. Pregătirea ingredientelor

• Amestecarea uleiurilor și grăsimilor: Uleiurile vegetale (palmier, soia, floarea-soarelui etc.) sunt rafinate, albite și dezodorizate (RBD) înainte de amestecare pentru a obține compoziția dorită de grăsimi.
• Prepararea fazei apoase: Apa, sarea, conservanții și proteinele din lapte (dacă sunt utilizate) se amestecă separat.
• Emulgatori și aditivi: Se adaugă lecitină, mono- și digliceride, vitamine (A, D), coloranți (beta-caroten) și arome.

2. Emulsificare

• Fazele de ulei și apă sunt combinate într-un rezervor de emulsificare sub amestecare cu forfecare ridicată pentru a forma o emulsie stabilă.
• Controlul temperaturii este esențial (de obicei 50–60°C) pentru a asigura o amestecare corectă fără cristalizarea grăsimilor.

3. Pasteurizare (opțională)

• Emulsia poate fi pasteurizată (încălzită la 70–80°C) pentru a distruge microorganismele, în special în cazul produselor care conțin componente din lapte.

4. Răcire și cristalizare (proces Votator)

Margarina este supusă unei răciri și texturare rapide într-un schimbător de căldură cu suprafață răzuită (SSHE), numit și votator:

• O unitate (răcire): Emulsia este suprarăcită la 5–10°C, inițiind cristalizarea grăsimii.
• Unitatea B (Frământare): Amestecul parțial cristalizat este prelucrat într-un agitator cu ace pentru a asigura o textură netedă și o plasticitate adecvată.

5. Temperare și odihnă

• Margarina este ținută într-un tub de repaus sau într-o unitate de revenire pentru a stabiliza structura cristalină (cristalele β' sunt preferate pentru netezime).
• În cazul margarinei din cutie, se menține o consistență mai moale, în timp ce margarina bloc necesită o structurare mai dură a grăsimii.

6. Ambalaj

Margarină în cutie: Umplută în recipiente de plastic.

Margarină bloc: extrudată, tăiată și învelită în pergament sau folie.

Margarină industrială: Ambalată în vrac (găleți, butoaie sau recipiente de 25 kg).

7. Depozitare și distribuție (cameră frigorifică)

• Păstrat la temperaturi controlate (5–15°C) pentru a-și menține textura.
• Evitați fluctuațiile de temperatură pentru a preveni granularitatea sau separarea uleiului.

Echipamente cheie într-o linie de producție a margarinei de masă

1. Rezervor de amestecare a uleiului
2. Mixer de emulsificare
3. Omogenizator cu forfecare ridicată
4. Schimbător de căldură cu plăci (pasteurizare)
5. Schimbător de căldură cu suprafață răzuită (Votator)
6. Lucrător cu ace (Unitatea C pentru frământare)
7. Unitate de revenire
8. Mașini de umplere și ambalare

Tipuri de margarină produse de linia de producție a margarinei de masă

• Margarină de masă (pentru consum direct)
• Margarină industrială (pentru copt, patiserie, prăjit)
• Margarină cu conținut scăzut de grăsimi/fără colesterol (cu amestecuri de uleiuri modificate)
• Margarină pe bază de plante/vegană (fără componente lactate)